EN13381-8 มาตรฐาน DX8364 การทดสอบความทนทานต่อไฟสําหรับองค์ประกอบอาคาร - เตาอบตั้งและแนวราบ ISO834-1 เครื่องทดสอบห้องปฏิบัติการไฟ

เตาเผาสำหรับการทดสอบการทนไฟของวัสดุก่อสร้าง

ขอบเขตการทดสอบ:

1. โซนไฟด้านหนึ่งเป็นผนังรับน้ำหนักคอนกรีตเสริมเหล็กหนา 3000 (มม.) ผนังรับน้ำหนักโครงสร้างเหล็กพร้อมชั้นป้องกัน (สารเคลือบกันไฟ) สำหรับการทนไฟ และวัสดุต่างๆ เช่น ผนังรับน้ำหนักโครงเหล็กเบา และผนังรับน้ำหนักไม้ลามิเนต กำหนดอุณหภูมิของจุดที่เลือกภายในผนังที่มีหน้าตัดและความกว้างต่างกัน

2. การทดสอบการทนไฟของอุปกรณ์เสริมที่ไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้ อุปกรณ์ทดสอบอัจฉริยะสำหรับประสิทธิภาพการทนไฟของผนังที่ไม่รับน้ำหนัก

ขนาดสุทธิภายในเตาเผาคือ 4200 × 4008 × 1500 (มม.) และพื้นที่ไฟของตัวอย่างคือ 4200 × 4800 (มม.)

ขอบเขตการทดสอบ: สามารถทดสอบประสิทธิภาพการทนไฟของตัวอย่างโครงสร้างแบบสมมาตรและอสมมาตรภายใต้สภาวะการทำงานเดียวกันได้พร้อมกัน เช่น ประตูและหน้าต่างกันไฟ กระจก วัสดุกันไฟ ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถทำการทดสอบการทนไฟสำหรับส่วนประกอบห้องกันไฟขนาดใหญ่และส่วนประกอบผนังกั้นไฟ (เช่น ผนังกันไฟขนาดใหญ่) ฉากกั้นกระจกกันไฟ ม่านม้วนกันไฟ ได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง สามารถทดสอบตัวอย่างที่แตกต่างกันหรือคล้ายกันหลายตัวอย่างพร้อมกัน

3. อุปกรณ์ทดสอบอัจฉริยะสำหรับประสิทธิภาพการทนไฟของเสารับน้ำหนัก

ขนาดสุทธิภายในเตาเผาคือ 3000 × 3000 × 4700 (มม.) และความสูงของตัวอย่างภายใต้ไฟคือ 3000-4600 มม. (ความสูงรวมของเสาคือ 3600-5200 มม.) ขนาดหน้าตัดสูงสุดของตัวอย่างคือ 800 มม. x 800 มม. หรือ Φ 800 มม.

โหลดแกนรวมคือ 15000kN และโหลดนอกศูนย์กลางด้านบนและด้านล่างคือ 1000kN ทั้งคู่

ขอบเขตการทดสอบ:

1. ทำการทดสอบการทนไฟสำหรับเสาคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีความสูง 3600-5300 มม. และความสูงทนไฟ 3000-4700 มม. และรับโหลดเดี่ยวและโหลดผสมหลายแบบที่มีรูปร่างและขนาดหน้าตัดต่างๆ

2. การทดสอบประสิทธิภาพการทนไฟของเสาโครงสร้างเหล็กพร้อมชั้นป้องกัน (สารเคลือบกันไฟ) ที่มีรูปร่างและขนาดหน้าตัดต่างๆ โดยมีความสูงเสาตั้งแต่ 3600 ถึง 5300 มม. และความสูงไฟตั้งแต่ 3000 ถึง 4700 มม. สามารถรับโหลดเดี่ยวและโหลดผสมหลายแบบได้

3. การวัดอุณหภูมิที่จุดวัดที่เลือกภายในเสาที่มีหน้าตัดและความลึกต่างกัน

4. การทดสอบการทนไฟสำหรับรายการอื่นๆ (เช่น ตู้นิรภัย) ที่สัมผัสกับไฟทุกด้าน

อุปกรณ์ทดสอบอัจฉริยะสำหรับประสิทธิภาพการทนไฟของประตูหนีไฟ การกำหนดค่าที่เราให้ไว้ด้านล่างนี้มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น

ขอบเขตการใช้งาน: เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่รับน้ำหนักและไม่รับน้ำหนัก เช่น ผนัง คาน เสา พื้น เพดาน หลังคา ฯลฯ ส่วนประกอบ อุปกรณ์เสริม หรือโครงสร้างอื่นๆ สามารถอ้างอิงและนำมาใช้ได้ เครื่องทดสอบนี้เหมาะสำหรับการทดสอบส่วนประกอบทั้งหมดตามมาตรฐาน GB/T9978.1-9 และ ISO834-1-9

สอดคล้องกับมาตรฐาน: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "วิธีการทดสอบการทนไฟของส่วนประกอบอาคาร - ส่วนที่ 1: ข้อกำหนดทั่วไป", ISO834-1-1999 "การทดสอบการทนไฟสำหรับส่วนประกอบอาคาร - ส่วนที่ 1: ข้อกำหนดทั่วไป"

พารามิเตอร์หลัก:

ห้องปฏิบัติการ: 4.5 ม. (ยาว) x 4.5 ม. (กว้าง) x 3.5 ม. (สูง) ใช้วัสดุฉนวนทนความร้อนสูงภายในอาคาร

อุปกรณ์โหลด: ใช้การโหลดเชิงกลเพื่อเคลื่อนย้ายเครนสะพานภายในอาคาร สามารถจำลองการโหลดแบบสม่ำเสมอ การโหลดแบบรวมศูนย์ การโหลดตามแนวแกน หรือการโหลดแบบนอกศูนย์กลาง

โครงสร้างรองรับ: ขายึดรูปทรงลิ่มที่เชื่อมต่อกับโครงผ่านลูกกลิ้งสี่ตัว

เทอร์โมคัปเปิล: รวมถึงเทอร์โมคัปเปิลเตาเผา เทอร์โมคัปเปิลอบอ่อน เทอร์โมคัปเปิลเคลื่อนที่ เทอร์โมคัปเปิลภายใน เทอร์โมคัปเปิลอุณหภูมิแวดล้อมที่กระจายอยู่ในบริเวณต่างๆ เป็นต้น

หัววัดแรงดันเตาเผา: หัววัดรูปตัว T ที่มีความแม่นยำในการวัด ± 2Pa

หัววัดช่องว่างชิ้นงานทดสอบ: ± 0.1 มม. ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. และ ± 0.2 มม. ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม.

ระบบเผาไหม้: ระบบวาล์ว (ภายใน 10 เมตร) หัวฉีด (ไม่น้อยกว่า 20) วาล์วควบคุม

แหล่งก๊าซเผาไหม้: โพรเพนที่มีความบริสุทธิ์มากกว่า 95% ก๊าซเหลว (จัดหาโดยผู้ใช้)

อัตราการไหลของก๊าซ: 0-100 ลิตร/นาที ระดับความแม่นยำในการวัด 2.5

อัตราการไหลของอากาศ: 0-50 ลบ.ม./นาที ความแม่นยำในการวัด ≤± 0.5 ลบ.ม./นาที

ความจุถังเก็บ: ≥ 50 กก. x 6

ระบบควบคุมอุณหภูมิเตาเผา: จุดสุ่มตัวอย่างสูงสุด 10 จุด

ระบบระบายอากาศและวาล์วควบคุมอากาศ ฯลฯ

ช่วงการวัดความร้อนแผ่รังสีที่พื้นผิวด้านหลังของตัวอย่าง: 0~10 วัตต์/ซม.²

การควบคุมอุณหภูมิและความดันภายในเตาเผาเชื่อมต่อกับระบบควบคุมผ่าน RS485 ของคอมพิวเตอร์ แรงดันเอาต์พุต DC ของเซ็นเซอร์ที่ใช้สำหรับการทดสอบการเผาไหม้ เช่น เทอร์โมคัปเปิลและเซ็นเซอร์วัดแรงดัน จะถูกแปลงเป็นรูปแบบดิจิทัล จากนั้นส่งไปยังระบบคอมพิวเตอร์เพื่อแสดงผลและจัดเก็บ

หมายเหตุ: การดำเนินการเฉพาะของอุปกรณ์ทดสอบการทนไฟสำหรับส่วนประกอบอาคารควรขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าต้องการทดสอบ เพื่อหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น ตัวอย่างเช่น สถาบันวิจัยไฟไหม้เทียนจินของกระทรวงความมั่นคงสาธารณะมีเครื่องมือทดสอบการทนไฟสำหรับส่วนประกอบอาคารที่แตกต่างกันห้าประเภท รวมถึงอุปกรณ์ทดสอบอัจฉริยะสำหรับประสิทธิภาพการทนไฟของคานและแผ่นพื้นรับน้ำหนัก อุปกรณ์ทดสอบอัจฉริยะสำหรับประสิทธิภาพการทนไฟของผนังรับน้ำหนัก ขนาดเตาเผา 3000 × 3000 × 1500 (มม.) พื้นที่ไฟของตัวอย่าง 3000 × 3000 (มม.) และความสามารถในการรับน้ำหนักรวม 2000kN

เตาเผาแนวตั้ง:

ขอบเขตการใช้งาน: เหมาะสำหรับการกำหนดลักษณะการทนไฟของส่วนประกอบอาคารแนวนอน เช่น ผนัง คาน เสา พื้น เพดาน ฯลฯ ภายใต้สภาวะไฟมาตรฐาน

สอดคล้องกับมาตรฐาน: GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008, ISO834-6:200 รอข้อกำหนดการทดสอบ

คุณสมบัติประสิทธิภาพ: ใช้การ์ดเก็บข้อมูลหลายบิตความแม่นยำสูงเพื่อรวบรวมข้อมูลต่างๆ เช่น อุณหภูมิ แรงดัน และอัตราการไหลสำหรับแต่ละช่อง การจำลองข้อมูลจริงที่สร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการเผาไหม้แบบเรียลไทม์ผ่านการวิเคราะห์ ประมวลผล และควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ และกำหนดลักษณะการเผาไหม้ผ่านการวิเคราะห์ด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ เครื่องจักรทั้งหมดติดตั้งอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ รวดเร็ว และก้าวหน้า

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:

1. องค์ประกอบของเครื่องมือ: เตาเผาสำหรับทดสอบวัสดุทนไฟ ระบบวัดการไหลของก๊าซ ระบบวัดอุณหภูมิ ระบบวัดและควบคุมแรงดัน

2. เตาเผาสำหรับทดสอบวัสดุทนไฟ: เป็นเตาเผาแนวตั้งที่มีขนาดภายใน 4.5 ม. (ยาว) x 3.5 ม. (ลึก) x 1.25 ม. (สูง)

3. โครงสร้างเตาเผา: ใช้โครงสร้างเหล็ก และผนังเตาเผาสร้างด้วยอิฐทนไฟตรงกลางโครงเหล็ก ด้านในของผนังเตาเผาใช้วัสดุฉนวนทนความร้อนที่มีความหนาแน่นมากกว่า 1000 กก./ลบ.ม. ด้านนอกหุ้มด้วยเหล็กสี ความหนาของวัสดุบุผนังเตาเผาคือ 65 มม. การวัดอุณหภูมิภายในเตาเผาสามารถสูงถึง 1250 ℃

4. ระบบวัดอุณหภูมิ:

1. เทอร์โมคัปเปิลในเตาเผา: ใช้เทอร์โมคัปเปิลชนิด K นิกเกิล-โครเมียม ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลวด 2.0 มม. ตามมาตรฐาน GB/T 16839.1 ในเตาเผา ปลอกด้านนอกทำจากท่อสแตนเลสทนความร้อน และตรงกลางบรรจุด้วยวัสดุทนความร้อน ความยาวของปลายร้อนที่ยื่นออกมาจากปลอกไม่น้อยกว่า 25 มม. รวม 5 เทอร์โมคัปเปิล และความแม่นยำของอุณหภูมิ± 15 ℃

2. การวัดอุณหภูมิพื้นผิวอบอ่อน: ใช้เทอร์โมคัปเปิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. ซึ่งเชื่อมติดกับแผ่นทองแดงทรงกลมหนา 0.2 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. เทอร์โมคัปเปิลนิกเกิล-โครเมียม-นิกเกิล-ซิลิคอนขนาดใหญ่ที่สอดคล้องกับ GB/T16839.1 ควรหุ้มด้วยแผ่นฉนวนหนา 2.0 มม. และยาว 30 มม. กว้าง 30 มม. รวม 20 รายการ

3. การวัดอุณหภูมิเฉลี่ย: เทอร์โมคัปเปิล 8 ตัว เหมาะสำหรับ GB/T7633-2008 และ GB/T17428-2009

4. การวัดอุณหภูมิสูงสุด: วัดเทอร์โมคัปเปิล 20 ตัวสำหรับแผงประตูคู่ โดยมีแผงประตูขึ้นรูปครอบคลุมความกว้างสูงสุด 1200 มม.

5. เทอร์โมคัปเปิลเคลื่อนที่: วัดด้วยเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรด

6. เทอร์โมคัปเปิลภายใน: มีเทอร์โมคัปเปิล 4 ตัว เหมาะสำหรับการวัดอุณหภูมิภายในท่อระบายอากาศ

7. การวัดอุณหภูมิแวดล้อม: ใช้เทอร์โมคัปเปิลหุ้มฉนวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.0 มม. และเทอร์โมคัปเปิลชนิด K นิกเกิล-โครเมียม-นิกเกิล-ซิลิคอนขนาดใหญ่ ตามข้อกำหนดของ GB/t16839.1

8. การวัดแรงดันเตาเผา: ใช้หัววัดรูปตัว T ที่มีความแม่นยำในการวัด ± 2Pa

9. ระบบโหลด: วัดด้วยเซ็นเซอร์วัดแรงดัน

10. เครื่องมือวัดการเสียรูป: ใช้เครื่องมือวัดการเสียรูปอิเล็กทรอนิกส์

11. หัววัดช่องว่าง: ผลิตตามมาตรฐาน GB/T9978.1

12. หัวเผา: มีหัวเผาความเร็วสูง 8 ตัวติดตั้งอยู่ที่ผนังเตาเผาทั้งสองด้าน ด้านละ 6 ตัว ให้ความร้อนที่จำเป็นสำหรับเตาเผา

13. การระบายควัน: มีรูระบายควันสามรูติดตั้งอยู่ที่ผนังด้านหลังของเตาเผา ซึ่งเชื่อมต่อกับปล่องควันด้านหลังเพื่อระบายควันภายในเตาเผา ควบคุมแรงดัน

14. รูสังเกตการณ์: มีรูสังเกตการณ์สองรูที่ผนังด้านหลังของตัวเตาเผา ซึ่งใช้สำหรับสังเกตพื้นผิวไฟและเปลวไฟของตัวอย่างในระหว่างกระบวนการทดสอบ

15. อุปกรณ์โหลด: ใช้รถเข็น สูง 3.5 ม. กว้าง 3.0 ม. ประกอบด้วยตัวรถและแท่นวางตัวอย่าง รถเข็นออกแบบให้มีล้อเลื่อนสี่ล้อที่สามารถเคลื่อนที่บนรางได้ แท่นทดลองเป็นโครงสร้างเหล็กสี่เหลี่ยมขนาด 3.0 ม. × 3.0 ม. ในระหว่างการทดลอง ใช้รอกไฟฟ้าเพื่อยกแท่นวางตัวอย่างขึ้นบนตัวรถ จากนั้นจึงเข็นรถขนาดเล็กไปยังตำแหน่งทดสอบและยึดก่อนเริ่มการทดลอง

16. ส่วนควบคุมไฟฟ้า: ใช้ซอฟต์แวร์กำหนดค่า MCGS และโปรแกรม PLC ที่รวมกับคอมพิวเตอร์ควบคุมทางเคมี

รวมถึง: อินเทอร์เฟซการควบคุมหลัก อินเทอร์เฟซเส้นโค้งอุณหภูมิเตาเผา อินเทอร์เฟซอุณหภูมิตัวอย่าง อินเทอร์เฟซบันทึกประวัติ อินเทอร์เฟซการกำหนดพารามิเตอร์

บริการของเรา

1. รับประกันความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

2. สามารถปรับแต่งบรรจุภัณฑ์ได้ตามความต้องการของลูกค้า และสามารถแนบรูปภาพก่อนจัดส่งได้

3. เอกสารขนส่งมืออาชีพ

4. ให้คำปรึกษาผลิตภัณฑ์อย่างมืออาชีพก่อนการขาย และเรารับประกันว่าจะตอบคำถามทางเทคนิคที่คุณอาจพบภายใน 48 ชั่วโมง ให้บริการด้านเทคนิคผลิตภัณฑ์ที่ทันท่วงทีหลังการขายและจัดหาโซลูชันภายในสามวันทำการ

5. วิศวกรของเราให้บริการหลังการขายอย่างมืออาชีพ

6. ระยะเวลารับประกัน 12 เดือน ในระหว่างระยะเวลารับประกัน เรามีหน้าที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษา ซ่อมแซม และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายและมีข้อบกพร่อง (ภายใต้การใช้งานปกติ) สำหรับอุปกรณ์ของผู้ใช้ หลังจากสิ้นสุดการรับประกันฟรี จะมีการคิดค่าบริการตามดุลยพินิจของคุณ

7. ให้การตอบสนองที่รวดเร็วต่อคำขอการบำรุงรักษาและความช่วยเหลือของผู้ใช้ หลังจากผู้ใช้ส่งคำขอการบำรุงรักษา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพในเวลาที่สั้นที่สุดและรวดเร็วที่สุด