DX8348 Cone Calorimeter: ใช้ในการทดสอบผลงานการเผาไหม้วัสดุ, การปล่อยความร้อนและปริมาตรความปลอดภัยจากไฟ

DX8348 Cone Calorimeter: ใช้ทดสอบประสิทธิภาพการเผาไหม้ของวัสดุ การคายความร้อน และพารามิเตอร์ความปลอดภัยจากอัคคีภัย

วัตถุประสงค์

DX8348A Cone Calorimeter ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทดสอบและประเมินคุณสมบัติการเผาไหม้ของวัสดุก่อสร้างอย่างแม่นยำ โดยการจำลองสภาพแวดล้อมไฟไหม้จริง จะทำการวัดค่าพารามิเตอร์หลัก เช่น อัตราการคายความร้อน การคายความร้อนทั้งหมด และอัตราการสูญเสียมวลของวัสดุภายใต้การแผ่รังสีความร้อนที่ควบคุมได้ เพื่อให้การสนับสนุนข้อมูลการทดลองทางวิทยาศาสตร์และเชื่อถือได้สำหรับการให้คะแนนความปลอดภัยจากอัคคีภัยของวัสดุก่อสร้าง การปรับสูตรสารหน่วงไฟ และการออกแบบวิศวกรรมอัคคีภัย

ขอบเขตการใช้งาน

เครื่องมือนี้เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T16172-2007 และมาตรฐานสากล ISO5660-1:2002 อย่างเคร่งครัด เหมาะสำหรับวัสดุก่อสร้างหลากหลายประเภท รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง วัสดุฉนวนความร้อน แผ่นตกแต่ง สี ผ้า พลาสติกโฟม แผ่นคอมโพสิต ฯลฯ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสถาบันตรวจจับอัคคีภัย ผู้ผลิตวัสดุก่อสร้าง สถาบันวิจัย มหาวิทยาลัย และห้องปฏิบัติการทดสอบบุคคลที่สาม สำหรับการวิจัยประสิทธิภาพสารหน่วงไฟและการตรวจสอบคุณภาพของวัสดุ

คุณสมบัติหลัก

1. การกำหนดค่าโมดูลที่ยืดหยุ่น: อุปกรณ์ใช้การออกแบบโมดูล ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเลือกและติดตั้งโมดูลเสริม เช่น การวิเคราะห์ก๊าซในปล่อง การวิเคราะห์ก๊าซพิษ (CO, CO₂) และอัตราการปล่อยควัน ตามความต้องการในการทดสอบ ทำให้การทดสอบครอบคลุมตั้งแต่การคายความร้อนพื้นฐานไปจนถึงความเป็นพิษของก๊าซในปล่องที่ซับซ้อน

2. ระบบจุดระเบิดอัตโนมัติความแม่นยำสูง: พร้อมกับเครื่องกำเนิดประกายไฟแรงดันสูงที่รองรับการจุดระเบิดตำแหน่งอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งจุดระเบิดที่แม่นยำและเสถียร หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดจากการทำงานด้วยตนเอง และรับประกันความสามารถในการทำซ้ำและความน่าเชื่อถือของผลการทดลอง

3. การส่งออกข้อมูลหลายมิติ: สามารถบันทึกและส่งออกข้อมูลหลักได้อย่างสมบูรณ์ เช่น เวลาจุดระเบิด อัตราการคายความร้อนเฉลี่ยในช่วง 180-300 วินาทีหลังการจุดระเบิด การคายความร้อนทั้งหมด อัตราการสูญเสียมวล ความเข้มของรังสี ปริมาตรไอเสีย และกราฟอัตราการคายความร้อนเทียบกับเวลา ซึ่งสะท้อนพฤติกรรมการเผาไหม้ของวัสดุได้อย่างครอบคลุม

4. ระบบควบคุมการระบายอากาศและอุณหภูมิที่ปรับได้: อัตราการไหลของไอเสียสามารถปรับได้อย่างแม่นยำระหว่าง 0.012m³/s ถึง 0.035m³/s ฮีตเตอร์รูปกรวยมีกำลังขับสูงสุด ≤5KW และช่วงความเข้มของการแผ่รังสีความร้อน 0~120KW/m² ซึ่งสามารถจำลองสภาพแวดล้อมความร้อนที่มีความเข้มไฟแตกต่างกันเพื่อตอบสนองสถานการณ์การทดสอบที่หลากหลาย

5. ความสามารถในการวิเคราะห์ก๊าซที่เสถียรและเชื่อถือได้: มาพร้อมกับเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนแบบพาราแมกเนติก (ช่วงความเข้มข้น 0-25%) เป็นมาตรฐาน มีเครื่องวิเคราะห์อินฟราเรดเสริมสำหรับการตรวจสอบความเข้มข้นของ CO (0-1%) และ CO₂ (0-10%) แบบเรียลไทม์ จับการเปลี่ยนแปลงของส่วนประกอบก๊าซระหว่างการเผาไหม้ได้อย่างแม่นยำ

ลักษณะหลัก

1. การออกแบบโครงสร้างฮีตเตอร์รูปกรวย: ฮีตเตอร์ได้รับการออกแบบให้มีรูปทรงกรวย 45° พร้อมความสูงเปลวไฟที่เสถียรและควบคุมได้ (20 มม.) ซึ่งสามารถแผ่รังสีความร้อนไปยังพื้นผิวตัวอย่างได้อย่างสม่ำเสมอ จำลองกระบวนการสลายตัวทางความร้อนของวัสดุในไฟไหม้จริง

2. การจับเวลาและการวัดความแม่นยำสูง: ความละเอียดในการจับเวลาถึง 1 วินาที โดยมีข้อผิดพลาด<1s>

3. การควบคุมสภาพแวดล้อมการเผาไหม้ที่เสถียร: ขนาดโดยรวมของอุปกรณ์คือ 1.68 ม. × 0.686 ม. × 1.92 ม. น้ำหนักรวม 350 กก. โครงสร้างที่เสถียรให้สภาวะแวดล้อมที่เสถียรสำหรับการทดสอบการเผาไหม้และลดการรบกวนจากภายนอก

4. การดำเนินงานที่เป็นมาตรฐานและการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล: ขั้นตอนการทดสอบและการรวบรวมข้อมูลทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสากลและภายในประเทศ ทำให้มั่นใจได้ว่าผลการทดลองสามารถตรวจสอบย้อนกลับและเปรียบเทียบได้ ตรงตามข้อกำหนดของการรับรองห้องปฏิบัติการและระบบคุณภาพ