|
รายละเอียดสินค้า:
|
| เครื่องจักร: | เครื่องทดสอบห้องปฏิบัติการ | มาตรฐาน: | ISO834-1、 EN1363-1 |
|---|---|---|---|
| ใบสมัคร: | ตัวอย่างการเคลือบกันไฟโครงสร้างเหล็กแบบต่างๆ | การทำงาน: | เหมาะสำหรับการทดสอบความทนไฟ |
| โครงสร้างเตา: | โครงสร้างสี่ชั้น | สัมประสานความร้อน: | 0.117~0.143W/ ((m.k) |
| การเก็บอุณหภูมิเตาเผา: | เลือกเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะชนิด K | พลังปล่อยแรงดัน: | พัดลมแรงดันสูง AC220 0.3kw ทนอุณหภูมิสูง |
| เน้น: | การเคลือบสารกันไฟ โครงสร้างเหล็ก,โฟนทดสอบการเคลือบกันไฟ,เตาทดสอบภายใน ISO834-1 |
||
DX8810A โฟนทดสอบเคลือบกันไฟโครงสร้างเหล็ก
![]()
![]()
1ชื่อโครงการ: โฟนทดสอบเคลือบกันไฟโครงสร้างเหล็ก
2ภาพรวม:หม้อทดสอบเคลือบกันไฟโครงสร้างเหล็กเหมาะสําหรับการทดสอบความทนทานต่อไฟของตัวอย่างเคลือบกันไฟโครงสร้างเหล็กที่ใช้ในภายในและภายนอกในอาคาร (โครงสร้าง), และไม่เหมาะสําหรับตัวอย่างที่มีความยาวมากกว่า 800 ซม. โดยใช้ WINDOWS 7 อินเตอร์เฟซการทํางานและโปรแกรมการพัฒนา LabView, สไตล์อินเตอร์เฟสสดใส, สวยงามและง่าย.ผลการวัดจะแสดงในเวลาจริงระหว่างการทดสอบและเส้นโค้งที่สมบูรณ์แบบถูกวาดแบบไดนามิค, และข้อมูลสามารถถูกบันทึกไว้อย่างถาวร, ถอนและพิมพ์, และรายงานสามารถถูกพิมพ์โดยตรง. มันมีลักษณะของสมาร์ทสูง, การทํางานเมนูที่นํา, ง่ายและจุลินิกและทําให้ผลการทดสอบแม่นยํามากขึ้น.
3สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO834-1, EN1363-1
ปริมาตรเทคนิค:
1- การประกอบอุปกรณ์: การทดสอบความต้านทานไฟ เตาอบแนวราบ ส่วนควบคุมการเผาไหม้ ส่วนแก๊สและระบบลดความดัน ระบบปล่อยความดันและระบบวัดความดันระบบปล่อยก๊าซควัน, รางทดสอบตัวอย่าง ระบบการไหลของก๊าซ ระบบการวัดอุณหภูมิ (ระบบรับข้อมูลอุณหภูมิเตา ระบบรับข้อมูลอุณหภูมิส่วนประกอบการทดสอบ)ระบบวาล์วออกควันและโปรแกรมการทดสอบพิเศษโมดูลการเก็บข้อมูลความแม่นยําสูง 16 บิต ใช้ในการรวบรวมข้อมูลของอุณหภูมิ ความดัน ความเร็วของการไหลและด้านอื่น ๆ ของช่องทางแต่ละและข้อมูลจริงของการเผาไหม้ที่นํามาแสดงในเวลาจริง, การประมวลผลและการควบคุม, และผลลัพธ์ได้รับโดยตรงโดยการวิเคราะห์และการตัดสินของไมโครคอมพิวเตอร์. เครื่องจักรทั้งหมดนําส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าระบบมีคุณภาพสูงการทํางานความเร็วสูงและพัฒนา.
2โครงสร้างเตาอบ: โครงสร้างสี่ชั้น, เมื่อชั้นภายใน 1300 ° C, ชั้นภายนอกคืออุณหภูมิห้อง. จากภายนอกไปภายในพวกเขาคือ:ชั้นที่สองของกรอบโครงสร้างเหล็ก; ชั้นที่สามทําจากอิฐอิฐอุณหภูมิสูง; ชั้นที่สี่เป็นผ้าใบเซรามิกอุณหภูมิสูงที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิ 1700 °C;
3หม้อเผา
3.1 ใช้เครื่องเผาความดันสูง 2 ชุดที่มีกําลัง 60 ~ 80kw และเครื่องเผามีระบบควบคุมสัดส่วนอากาศ-น้ํามันที่สร้างการควบคุมวงจรปิดด้วยการตอบสนองอุณหภูมิในเตา, และสามารถปรับซับแก๊สและซับอากาศโดยอัตโนมัติเพื่อบรรลุผลการเผาไหม้ที่ดีที่สุด
3.2 เครื่องควบคุมไฟเผา: พร้อมอุปกรณ์เตือนอัตโนมัติสําหรับความล้มเหลวในการจุดไฟและดับไฟ
3.3 มีปืนกลแก๊สความเร็วสูง 2 เครื่องติดตั้งอยู่ทั้งสองด้านของผนังเตาอบ 1 เครื่องในแต่ละด้าน ให้ความร้อนที่จําเป็นในการทําความร้อนในเตาอบ
3.4 ท่อท่อก๊าซและท่อท่ออากาศ: ประกอบด้วย วาล์วกระพริบ, วาล์วสัดส่วนอากาศ-เชื้อเพลิง, วาล์วลดความดัน 2 ขั้นตอน, วาล์วกระพริบมือ, เครื่องควบคุมการจุดไฟเครื่องปรับความดันสูงและต่ํา, วาล์วปล่อยก๊าซแรงดันเกิน, ก๊าซแยกก๊าซ-ของเหลว, วาล์วลดความดันระดับแรก, วาล์วเปลี่ยนระยะของเหลว, เครื่องวัดความดันก๊าซ, เครื่องวัดความดันต่ํา, วาล์วกลม, เครื่องเตือนการรั่วของก๊าซ,สายเชือกเหล็กไร้ขัดกล่องแก๊สแรงดันสูง เป็นต้น
4ระบบวัดอุณหภูมิ:
4.1 เทอร์โมคอปเปอร์ในเตาอบ
4.2 การวัดอุณหภูมิพื้นผิวของไฟกลับ:
4.3 อุณหภูมิการทดสอบเคลื่อนที่
4.4 การรวบรวมอุณหภูมิเตา
5ระบบวัดแรงดัน:
5.1 การวัดความดันเตา
5.2 ความดันในเตาอบจะถูกบันทึกทุก 1 นาที และความแม่นยําของอุปกรณ์บันทึกคือ 1 วินาที การเก็บข้อมูล 3 ครั้งต่อวินาที การควบคุมความดันในเตาอบและการเก็บข้อมูลความดันเตาอบสามารถให้ความมั่นคงในการควบคุมในเวลาจริงด้วยระบบออกควันตามความต้องการของมาตรฐานแต่ละมาตรฐานของ "บทที่ 2 การปฏิบัติตามมาตรฐาน";
5.3 โซนส์วัดรูป T
5.4 เครื่องส่งแรงดัน
6ระบบปล่อยแรงดัน:
6.1 ช่องสูบควันถูกติดตั้งบนผนังเตาหลังผนังเตาที่เชื่อมต่อกับท่อไอ้ควัน เพื่อปล่อยก๊าซควันในตัวเตาอบและควบคุมความดันในเตาอบการให้อากาศและอากาศออกในเตาอบถูกควบคุมโดยพัดลมแรง 0.3kw และแปลงความถี่และปริมาณอากาศถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์เพื่อตอบสนองความต้องการของการเผาไหม้ความดันและควันออก
6.2 ท่อปล่อยแรงดัน
6.3 พลังการปลดความดัน: AC220, แฟนความดันสูง 0.3kw ทนอุณหภูมิสูง
6.4 การควบคุมความดันเตาอบและการเก็บข้อมูล ความดันเตาอบสามารถรับรองการควบคุมในเวลาจริงตามความต้องการของมาตรฐานข้างต้น และระบบระเหยควันเพื่อสร้างวงจรควบคุม
7อัตราการออกแบบเตาอบ:
7.1 ปริมาตรสุทธิของอุปกรณ์: 1.0m3
7.2 ขนาดของเครือข่ายในอุปกรณ์: ความยาว×ความกว้าง×ความสูง = 1.0×1.0×1.0m
7.3 ขนาดภายนอกของอุปกรณ์: ความยาว×ความกว้าง×ความสูง=1.6×1.6×1.6m
7.4 น้ํามันที่ใช้: ก๊าซธรรมชาติ (ค่าความร้อน 8500Kcal/Nm3) หรือก๊าซอุตสาหกรรม
7.5 อุณหภูมิการทํางาน: อุณหภูมิการทํางานระยะยาวของเตาอบต่ํากว่า 1300 °C; ทําความร้อนตามสูตรที่กําหนดไว้
7- ระเบิดแก๊ส: ใช้ในห้องแก๊สและสถานที่ทดสอบ
8จํานวนปืนเผาไหม้: 2 ชุด
9.กรอบทดสอบตัวอย่าง: แผ่นเหล็กทนความร้อนเคลื่อนย้าย รวมทั้งสิ้น 2 ชุด
10การทดสอบประสิทธิภาพการกันความร้อน: ตามมาตรฐาน GB/T14907-2018 รายละเอียดเพิ่มเติม Aสอง thermocouples ถูกจัดตั้งในเบื้องต้นที่ศูนย์กลางของพื้นผิว backfire ของตัวอย่างและ 125mm ห่างจากเส้นกลาง, และเทอร์โมคอปเปอร์ในเตาอบจะใช้ในการทดสอบและคํานวณประสิทธิภาพการกันความร้อน
ระบบออกควัน:
1อุปกรณ์ทดสอบใช้วิธีการออกควันล่าง
2มีช่องออกควันทรงตานอยู่ด้านล่างของเตาอบ แล้วมันจะถูกปล่อยผ่านพัดลมลมลมลมลม
3. แฟนไอ้ควันและท่อไอ้ควันทําจากสแตนเลส 304
![]()
![]()
ผู้ติดต่อ: Sophia Su
โทร: +86-13266221899