GB/T9978.1-2008 "วิธีการทดสอบความทนไฟของส่วนประกอบอาคาร ส่วนที่ 1: ข้อกำหนดทั่วไป" บทและข้อกำหนดบทที่ 6, GB/T14907-2018 "สารเคลือบสารหน่วงไฟสำหรับโครงสร้างเหล็ก" มาตรฐานการทดสอบ, GBJ17-2003 "รหัสสำหรับการออกแบบโครงสร้างเหล็ก" ข้อกำหนดมาตรฐาน, GA_T714-2007, GB/ T9779-1988 สารเคลือบสถาปัตยกรรมแบบลามิเนต
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
1.องค์ประกอบของอุปกรณ์:เตาแนวนอนทดสอบความทนไฟ, ส่วนควบคุมการเผาไหม้, ส่วนแก๊สและระบบลดแรงดัน, ระบบปล่อยแรงดันและการวัด, ระบบปล่อยก๊าซไอเสีย, แท่นทดสอบตัวอย่าง, ระบบการไหลของแก๊ส, ระบบวัดอุณหภูมิ (ระบบเก็บข้อมูลอุณหภูมิเตาเผา, ระบบเก็บข้อมูลอุณหภูมิส่วนประกอบทดสอบ), ระบบวาล์วไอเสีย และซอฟต์แวร์ทดสอบเฉพาะใช้โมดูลการเก็บข้อมูลความแม่นยำสูง 16 บิต ข้อมูลต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหล ฯลฯ จะถูกรวบรวมจากช่องทางต่างๆ การสร้างข้อมูลจริงแบบเรียลไทม์ในระหว่างการเผาไหม้จะถูกสร้างขึ้นผ่านการวิเคราะห์ การประมวลผล และการควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ และผลลัพธ์จะได้รับโดยตรงผ่านการวิเคราะห์และการตัดสินด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ เครื่องจักรทั้งหมดใช้ส่วนประกอบคุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพสูง การทำงานด้วยความเร็วสูง และความก้าวหน้าของระบบ
2.โครงสร้างเตาเผา:ใช้โครงสร้างสี่ชั้น โดยมีชั้นในสุดที่ 1300 ℃ และชั้นนอกสุดที่อุณหภูมิห้อง จากภายนอกสู่ภายใน ได้แก่: ชั้นแรกเป็นเปลือกสแตนเลส และชั้นที่สองเป็นโครงสร้างเหล็ก ชั้นที่สามสร้างด้วยอิฐทนความร้อนสูงเพื่อสร้างขอบเขต ชั้นที่สี่เป็นผ้าฝ้ายเซรามิกทนความร้อนสูงที่สามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 1700 ℃
3. หัวเผา:ใช้หัวเผาแรงดันสูงสองชุดที่มีกำลังไฟ 60-80kw ซึ่งมีการควบคุมอัตราส่วนอากาศ-เชื้อเพลิงและการควบคุมแบบวงปิดที่เกิดจากการตอบสนองอุณหภูมิภายในเตาเผา วาล์วแก๊สและวาล์วอากาศสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้ผลการเผาไหม้ที่ดีที่สุด เพื่อความปลอดภัย การเลือกหัวเผาและส่วนประกอบทั้งหมดมาจากแบรนด์ดัง
4. ระบบวัดอุณหภูมิ:
เทอร์โมคัปเปิลเตาเผา: เตาเผาใช้เส้นผ่านศูนย์กลางลวด 2.0 มม. ที่ตรงตามข้อกำหนดของ 5.5.1.1 ใน GB/T9978.1 และ GB/T 16839.1 เทอร์โมคัปเปิลนิกเกิลโครเมียม นิกเกิลซิลิคอนชนิด K สี่ตัว พร้อมปลอกสแตนเลสทนความร้อนบนฝาครอบด้านนอก วัสดุทนความร้อนที่เติมตรงกลาง และปลอกท่อสแตนเลสที่ทำจากปลอกท่อหยกวัสดุแข็ง โดยมีความยาวไม่น้อยกว่า 25 มม. ยื่นออกมาจากปลายร้อนของปลอก และทนต่ออุณหภูมิ 1250 ℃ หรือสูงกว่า
การวัดอุณหภูมิพื้นผิวไฟย้อนกลับ:มีเทอร์โมคัปเปิลที่ด้านหลังของตัวอย่าง ซึ่งเป็นเทอร์โมคัปเปิลแผ่นทองแดง (เชื่อมด้วยเทอร์โมคัปเปิลเส้นผ่านศูนย์กลางลวด 0.5 มม. ที่ด้านหนา) บนแผ่นทองแดงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มม. เป็นไปตามข้อกำหนดของเทอร์โมคัปเปิลนิกเกิลโครเมียม นิกเกิลซิลิคอนชนิด K ที่ระบุไว้ในมาตรฐาน GB/T 16839.1 แผ่นทองแดงแต่ละแผ่นมีแผ่นฉนวนใยหินขนาด 30 * 30 * 2 (± 0.5) มม. ที่มีความหนาแน่น 900 กก./ลบ.ม. ± 100 กก./ลบ.ม. สัมประสิทธิ์ความร้อนคือ 0.117-0.143W/(m.k) ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของ 5.5.1.2 ใน GB/T9978.1 นอกจากนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตำแหน่งอื่นๆ อีก 4 ตำแหน่งคือ 1 มม. เทอร์โมคัปเปิลชนิด K ความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถฝังไว้ที่ด้านหลังของตัวอย่างเพื่อทดสอบประสิทธิภาพของฉนวน
อุณหภูมิทดสอบมือถือ:เป็นไปตามข้อกำหนดของ GB/T9978.1-2008; ใช้เครื่องมือวัดอินฟราเรดแบบใช้มือถือหนึ่งเครื่องเพื่อวัดอุณหภูมิพื้นผิวของแต่ละจุดบนพื้นผิวไฟย้อนกลับการรวบรวมอุณหภูมิเตาเผา: เลือกเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะชนิด K ทนต่ออุณหภูมิสูง ; ระบบเก็บข้อมูลอุณหภูมิเตาเผามีฟังก์ชันการจัดเก็บเส้นโค้งแบบเรียลไทม์และเส้นโค้งประวัติศาสตร์ รวมถึงฟังก์ชันการเตือนวงจรเปิดและวงจรลัดของเทอร์โมคัปเปิลการวัดอุณหภูมิสิ่งแวดล้อม: อุปกรณ์ติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะสแตนเลสที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของการทดสอบ ตรวจสอบอุณหภูมิแวดล้อมและเป็นไปตามเทอร์โมคัปเปิลนิกเกิลโครเมียม นิกเกิลซิลิคอนชนิด K ที่ระบุไว้ใน GB/T 16839.1
5. ระบบวัดความดัน: การวัดความดันเตาเผา: ช่วงการวัด 0-100Pa; เราใช้มาตรวัดความดันแตกต่างนำเข้าจากฝรั่งเศส ซึ่งเป็นโพรบวัดรูปตัว T ที่มีความแม่นยำในการวัด ± 0.5Pa พร้อมฟังก์ชันป้องกันแรงดันเกิน เมื่อความดันเตาเผาเกิน 100Pa ให้ดำเนินการป้องกันแรงดันเกินของโปรแกรม หยุดการจ่ายแก๊ส และยุติการทดสอบ เป็นไปตามมาตรฐาน GB/T9978.1-2008ความดันภายในเตาเผา บันทึกทุกๆ 1 นาที และความแม่นยำของอุปกรณ์บันทึกคือ 1 วินาที อัตราการเก็บข้อมูลคือ 3 ครั้งต่อวินาที การควบคุมความดันเตาเผาและการเก็บข้อมูล ทำให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมความดันเตาเผาแบบเรียลไทม์ตามข้อกำหนดของมาตรฐานต่างๆ ในบทที่ 2 และวงจรควบคุมระบบไอเสีย
โพรบวัดรูปตัว T: ใช้ท่อสแตนเลสทนความร้อนสูง ซึ่งผ่านผนังเตาเผาจากภายในเตาเผาไปยังภายนอกเตาเผา และรักษาความดันภายในและภายนอกเตาเผาให้อยู่ในระดับเดียวกันเครื่องส่งสัญญาณความดัน:เซ็นเซอร์ความดันความแม่นยำสูง Kaimao ของฝรั่งเศส
6. ระบบบรรเทาความดัน: 6.1 มีรูระบายไอเสียติดตั้งอยู่ที่ด้านหลังของผนังเตาเผา เชื่อมต่อกับท่อไอเสีย เพื่อควบคุมความดันภายในเตาเผาโดยการปล่อยควันภายในเตาเผา การจ่ายอากาศและไอเสียภายในเตาเผาถูกควบคุมโดยพัดลมทรงพลังและตัวแปลงความถี่ และปริมาณอากาศจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการเผาไหม้ ความดัน และไอเสีย 6.2ท่อระบายแรงดัน:Cสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 1300 ℃ ใช้ท่อเชื่อมที่มีความหนาของผนัง 5 มม. ภายนอกเตาเผา 6.3 การควบคุมความดันเตาเผาและการเก็บข้อมูล ความดันเตาเผาสามารถมั่นใจได้ถึงการควบคุมแบบเรียลไทม์โดยการสร้างวงควบคุมด้วยระบบไอเสียตามข้อกำหนดของมาตรฐานข้างต้น
