วัสดุและโครงสร้างอุปกรณ์ทดสอบความต้านทานการติดไฟสำหรับ BS 476
การประยุกต์ใช้:
เตาทดสอบหมายถึง BS476 ตอนที่ 20 และ 22 (แนวตั้ง / แนวนอน) มาตรฐาน GB9978-2008 คือการประเมินพฤติกรรมของชิ้นงานตัวอย่างขององค์ประกอบของการก่อสร้างอาคารเมื่ออยู่ภายใต้สภาวะความร้อนและแรงดันที่กำหนดวิธีการนี้ให้วิธีการหาปริมาณความสามารถขององค์ประกอบในการทนต่อการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงโดยการกำหนดเกณฑ์ที่ความสามารถในการรับน้ำหนักการบรรจุไฟ (ความสมบูรณ์) และฟังก์ชันการส่งผ่านความร้อน (ฉนวน) สามารถตัดสินได้
ตัวอย่างที่เป็นตัวแทนขององค์ประกอบนั้นสัมผัสกับการทดสอบในห้องปฏิบัติการเพื่อหาค่าความต้านทานไฟขององค์ประกอบของการก่อสร้าง
มาตรฐาน:
BS476-20: การทดสอบไฟไหม้วัสดุและโครงสร้างอาคาร - ส่วนที่ 20. วิธีทดสอบสำหรับการกำหนดความต้านทานไฟขององค์ประกอบของการก่อสร้าง (หลักการทั่วไป)
BS476-22: การทดสอบอัคคีภัยของวัสดุก่อสร้างและโครงสร้าง - ส่วนที่ 22: วิธีการในการกำหนดความต้านทานไฟขององค์ประกอบที่ไม่ได้รับภาระในการก่อสร้าง
ฟังก์ชั่นการทดสอบ:
ตัวอย่างสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและเงื่อนไขความดันตัวอย่างการทดสอบภายในเวลาที่กำหนดน้ำหนักแบกความสมบูรณ์และฉนวนกันความร้อน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
1. เตาทดสอบ:
⑴โครงสร้างและขนาดของเตาทดสอบ:
เตาแนวตั้ง 3.1 * 3.1 * 1.2m (กว้าง * สูง * ลึก) ขนาดตัวอย่างที่ใหญ่ที่สุด 3 * 2.8m (กว้าง * สูง)
สอดคล้องกับ EN1363-1
เตาทดสอบทำจากอิฐโครงสร้างเหล็กและวัสดุฉนวนกันความร้อน
2. การจ่ายแรงดัน:
AC 380V ± 10%, 50Hz
3. พลังงาน:
เตาทดสอบสอดคล้องกับ ISO9705, กำลังขับ 300KW
4. ระบบเตา:
การไหลของก๊าซ |
0-100 m³ / h |
แก๊สแรงดันสูงสุด |
3000Pa
|
การไหลของอากาศ |
5000m³ / ชั่วโมง |
แรงดันอากาศสูงสุด |
4000Pa |
5. การทดสอบการควบคุมอุณหภูมิ:
control การควบคุมอุณหภูมิของเตาให้เป็นไปตามข้อกำหนดของ T-T0 = 345lg (8t + 1)
เบี่ยงเบนการควบคุมอุณหภูมิ:
0min <t≤10min: d≤15%
10min <t≤30min: d≤10%
T> 30min: d≤5%
⑵ความถูกต้องของอุปกรณ์ทดสอบ:
อุณหภูมิเตา: ± 15 ℃
ตัวอย่างอุณหภูมิภายใน: ± 10 ℃
ตัวอย่างอุณหภูมิย้อนกลับ: ± 4 ℃
⑶ช่วงเวลา: 0-300 นาทีความแม่นยำ: <± 1s
6. ความดันของเตาตรงตาม
(1) การทดสอบหลังจาก 5 นาทีเตาต้องเป็นไปตามเงื่อนไขความดันเป็นบวกต่อไปนี้:
ส่วนประกอบ - ความสูงจากเตา 3 เมตร, 100 มม. จากพื้นผิวของชิ้นงาน, ความดันของเตา 15Pa ± 5Pa;
(2) การทดสอบหลังจาก 10 นาทีเตาจะต้องตอบสนองเงื่อนไขความดันเป็นบวกต่อไปนี้:
ส่วนประกอบ - ความสูงของเตา 3 ม., 100 มม. จากพื้นผิวของชิ้นงาน, ความดันของเตา 17Pa ± 3Pa
(3) ตัวอย่างของประตูเชื่อมโยงไปถึงสามารถเก็บไว้ที่ความดันคงที่เหนือความสูงทั้งหมดโดยพื้นผิวไฟค่าความดันที่สันควรเก็บไว้ภายใน 2 ± 2 Pa และความลาดชันของแรงดันภายในเตาควรเป็น 8 Pa ต่อเมตร;
(4) ช่วงการวัดความดันของเตาเผา: 0-100 Pa, ความแม่นยำในการวัด: ≤± 3Pa
7. เซ็นเซอร์อุณหภูมิ
ประสิทธิภาพปริมาณและตำแหน่งของเทอร์โมคัปเปิลในเตาเผาความร้อนตรงตามข้อกำหนดของ EN16341-1
a) อุณหภูมิเตา± 15 ℃, adopts ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1mm thermocouple;
b) อุณหภูมิพื้นผิวย้อนกลับของชิ้นงานทดสอบ± 4 ℃, ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.5 มม.แผ่นทองแดงที่มีเทอร์โมคัปเปิล: เส้นผ่านศูนย์กลาง 120 มม. ความหนา 0.50 มม.
c) เทอร์โมคัปเปิลแบบหุ้มเกราะแพลตตินัมระดับแพลทินัม S-value ระดับ II
d) ระดับความแม่นยำเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะนิกเกิล - โครเมียม - นิกเกิล - ซิลิคอน: ระดับ II
ระบบแก๊สและอากาศ
1. อุปกรณ์แก๊สและการระเหย
(1) แหล่งก๊าซเผาไหม้: โพรเพนและก๊าซเหลว 200KG / H ควบคุมด้วยระบบแก๊สเป็นแก๊ส, 8-10 ขวด 4-5 ใช้เป็น 4-5, สแตนด์บายซึ่งติดตั้งวาล์วเปลี่ยนแก๊สอัตโนมัติ
(2) ท่อเหล็กไร้รอยต่อของ DN48 สำหรับท่อจ่ายก๊าซควรติดตั้งวาล์วลดแรงดันที่สอดคล้องกัน, วาล์วความปลอดภัยและอื่น ๆ
(3)การกำหนดค่าของอุปกรณ์ประหยัดแก๊สพร้อมกับอุปกรณ์เตือนการรั่วไหลของก๊าซไวไฟ
หมายเหตุ: ห้องปฏิบัติการแก๊สเพื่อสร้างห้องปั๊มน้ำมันขนาดประมาณ L5000 × W4000 × H2300
2. ระบบแหล่งอากาศ
(1) การใช้พัดลมแบบแรงเหวี่ยงแรงดันสูง + อินเวอร์เตอร์เพื่อควบคุมการไหลและความดัน
(2) กำหนดค่าวาล์วสวิทช์วาล์วประตูและเกจวัดความดันและท่อเหล็กไร้รอยต่อ DN75