เครื่องทดสอบการทนไฟ DX8342 สำหรับส่วนประกอบอาคาร

ขอบเขตการใช้งาน: เหมาะสำหรับการทดสอบการทนไฟของส่วนประกอบอาคาร และการทนไฟของส่วนประกอบกั้นแนวตั้งที่รับน้ำหนัก

แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน: AC 380V±10% 50NZ.

โครงสร้างเตาเผา: เตาเผาทดสอบประกอบด้วยอิฐ โครงสร้างเหล็ก และวัสดุทนไฟและฉนวนกันความร้อน

ขนาดชิ้นงาน: กว้าง 300 มม. × สูง 300 มม. (สามารถปรับแต่งได้)

ขนาดของเตาเผาโดยประมาณ:

เตาเผาแนวตั้ง: ยาว 3.2 ม. × กว้าง 2.2 ม. × สูง 4.0 ม.

เตาเผาแนวนอน: ยาว 3.2 ม. × กว้าง 3.2 ม. × สูง 1.5 ม.

อัตราการไหลของก๊าซ: 0~100 ลิตร/นาที ความแม่นยำในการวัด 2.5 เกรด

อัตราการไหลของอากาศ: 0~50 ลบ.ม./นาที ความแม่นยำในการวัด ≤±0.5 ลบ.ม./นาที

ความจุถังก๊าซ: ≥50 กก. × 6

อุปกรณ์วัดน้ำหนักบรรทุก: ควรเพิ่ม ±2.5% ของค่าน้ำหนักบรรทุก (จำเป็นสำหรับการทดสอบประเภทการบรรทุก)

หัววัดระยะห่างชิ้นงาน: เส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ±0.1 มม., เส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. ±0.2 มม.

ระบบการเผาไหม้: ระบบจ่ายก๊าซ (ภายใน 10 เมตร), หัวพ่นไฟ (ไม่น้อยกว่า 20) และวาล์วควบคุม

แหล่งก๊าซเผาไหม้: โพรเพน, ก๊าซเหลว

ระบบควบคุมอุณหภูมิเตาเผา: จุดสุ่มตัวอย่างสูงสุดคือ 10 จุด

ระบบระบายอากาศและแดมเปอร์ควบคุม เป็นต้นช่วงการวัดความร้อนแผ่รังสีบนพื้นผิวด้านหลังของชิ้นงาน: 0~10 วัตต์/ซม.²

ช่วงการวัดความดันเตาเผา: 0~100 ปาสคาล

ความแม่นยำในการวัด: ≤±3 ปาสคาล

อุณหภูมิการทดสอบ: การควบคุมอุณหภูมิเตาเผาเป็นไปตามข้อกำหนดของ T-T0=3451g (8t+1) และการเบี่ยงเบนของการควบคุมอุณหภูมิจะถูกควบคุม

:ที่ 0 นาที

10 นาที 30 นาที, d≤5%

อุณหภูมิเตาเผา: ±15°C

อุณหภูมิภายในชิ้นงาน: ±10°C

อุณหภูมิไฟย้อนกลับของชิ้นงาน: ±4°C

เงื่อนไขการวัดความดันเตาเผา:

5 นาทีหลังจากเริ่มการทดสอบ ควรถึงสภาวะความดันบวกในเตาเผาตามที่ระบุไว้ด้านล่าง

ส่วนประกอบแนวตั้ง - บนระนาบแนวนอน 100 มม. ใต้พื้นผิวด้านล่างของชิ้นงาน ความดันเตาเผาคือ 15Pa±5Pa

ส่วนประกอบแนวตั้ง – ความสูง 3 ม. ในเตาเผา ห่างจากพื้นผิวของชิ้นงาน 100 มม. ความดันเตาเผาคือ 15Pa±5Pa

10 นาทีหลังจากเริ่มการทดสอบ เตาเผาควรถึงสภาวะความดันบวกตามที่ระบุไว้ด้านล่าง

ส่วนประกอบแนวตั้ง - บนระนาบแนวนอน 100 มม. ใต้พื้นผิวด้านล่างของชิ้นงาน ความดันเตาเผาคือ 17Pa±3Pa

ส่วนประกอบแนวตั้ง – ความสูง 3 ม. ในเตาเผา ห่างจากพื้นผิวของชิ้นงาน 100 มม. ความดันเตาเผาคือ 17Pa±3Pa

อุณหภูมิเตาเผา: ±15°C โดยใช้เทอร์โมคัปเปิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม.

อุณหภูมิไฟย้อนกลับของชิ้นงานคือ ±4°C และเส้นผ่านศูนย์กลางลวดคือ 0.5 มม.

เทอร์โมคัปเปิลแพลทินัมโรเดียมแพลทินัมหุ้มเกราะ ค่า S, ระดับความแม่นยำ

2.ช่วงเวลา: 0~120 นาที ความแม่นยำในการจับเวลา:

2.ช่วงเวลา: 0~120 นาที ความแม่นยำในการจับเวลา:

<±1 วินาทีระบบตรวจจับอุณหภูมิชิ้นงาน: จุดสุ่มตัวอย่างสูงสุดคือ 20 จุด

ขอบเขตการใช้งาน:

เตาเผาทดสอบเป็นไปตามตัวบ่งชี้ทางเทคนิคและข้อกำหนดที่ระบุในมาตรฐานแห่งชาติ GB/T7633-2008 และเหมาะสำหรับการทดสอบการทนไฟของประตูแนวนอนและมู่ลี่ที่ไม่รับน้ำหนักพารามิเตอร์หลัก:

กำลังไฟฟ้า: 6 กิโลวัตต์

ช่วงการวัดความดันเตาเผา: 0-100Pa ความแม่นยำในการวัด: ≤±3Pa

อัตราการไหลของอากาศ: 0-50 ลบ.ม./นาที ความแม่นยำในการวัด: ≤±0.5 ลบ.ม./นาที

แหล่งก๊าซเผาไหม้: โพรเพน, ก๊าซเหลว (จัดหาโดยผู้ใช้)

ความจุถังก๊าซ: 50 กก. × 6

ช่วงการวัดความร้อนแผ่รังสีบนพื้นผิวด้านหลังของชิ้นงาน: 0~10 วัตต์/ซม.²;

ช่วงการวัดความดันเตาเผา: 15Pa±5Pa;

อุณหภูมิการทดสอบ: อุณหภูมิโปรแกรม 15 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 718°C,

30 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 821°C, 60 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 925°C,

90 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 986°C; 120 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 1029°C;

180 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 1115°C, 240 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 1150°C;

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ: ในเตาเผา: เทอร์โมคัปเปิลนิกเกิล-โครเมียม-นิกเกิล-ซิลิคอน ค่า K หุ้มเกราะ 9 ตัว ระดับความแม่นยำ: คลาส II

ไฟย้อนกลับ: เทอร์โมคัปเปิลนิกเกิล-โครเมียม-นิกเกิล-ซิลิคอน ค่า K หุ้มเกราะ 29 ตัว ระดับความแม่นยำ: คลาส II

ช่วงเวลา: 0-240 นาที ความแม่นยำในการจับเวลา:

<±1 วินาทีขนาดชิ้นงาน: (ข้อกำหนดพิเศษสามารถปรับแต่งโดยผู้ใช้ได้)

พื้นที่ใช้งานอุปกรณ์: ยาว × กว้าง × สูง (3.8 × 2.4 × 4.5) ม.;

น้ำหนักอุปกรณ์: 4500 กก. (ต้องติดตั้งเตาเผาทดสอบ ณ สถานที่)

ระบบทำให้เป็นก๊าซ: 150 กก./ชม. (อุปกรณ์เสริม)

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

1. ชั้นวางเครื่องมือขนาด 19 นิ้ว รวมถึงเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และคาร์บอนมอนอกไซด์

2. เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนเป็นเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนที่ใช้วิธีการวัดการเปลี่ยนแปลงความดันพาราแมกเนติกเพื่อตรวจวัดความเข้มข้นของออกซิเจนในก๊าซ เวลาตอบสนอง (T90) 3.5 วินาที เวลาประมวลผลสัญญาณภายใน

< 1 วินาที, เซ็นเซอร์ความดัน (ภายใน) 50~200 kPa, การดริฟท์ศูนย์< 0.5%/เดือนของช่วงการวัดขั้นต่ำบนป้ายชื่อ, การดริฟท์ค่าที่วัดได้ 0.5%/เดือน< ช่วงการวัดปัจจุบัน, ข้อผิดพลาดในการทำซ้ำ< 1% ของช่วงการวัดปัจจุบัน, 1% ของช่วงการวัดปัจจุบันของขีดจำกัดการตรวจจับขั้นต่ำ, ข้อผิดพลาดเชิงเส้น< 1% ของช่วงการวัดปัจจุบัน3. เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนไดออกไซด์และเครื่องวิเคราะห์คาร์บอนมอนอกไซด์เป็นแบบอินฟราเรดที่ไม่แยกส่วน หลักการคือการที่โมเลกุลของก๊าซมีแถบการดูดซับอินฟราเรดเฉพาะ และใช้วิธีการวิเคราะห์อินฟราเรดแบบลำแสงเดี่ยวสลับ ขีดจำกัดการตรวจจับขั้นต่ำคือ 1% ของช่วงการวัดปัจจุบัน ข้อผิดพลาดเชิงเส้นในการวัดคือ ±1% ของช่วงเต็ม

< เมื่อช่วงสูงสุดอยู่ในช่วงสูงสุด การทำซ้ำคือ< ±1% ของช่วงขั้นต่ำบนป้ายชื่อ และเวลาตอบสนอง (เวลา T90) คือประมาณ 1.2 ลิตร/นาที ของอัตราการไหลของก๊าซตัวอย่าง< 30 วินาที4. ช่วงของเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนคือ 0-25%, ช่วงของเครื่องวิเคราะห์คาร์บอนไดออกไซด์คือ 0-10%, และช่วงของเครื่องวิเคราะห์คาร์บอนมอนอกไซด์คือ 0-1%

5. ตัวควบคุมอุณหภูมิใช้สำหรับควบคุมคูลแทรป และน้ำจะถูกกำจัดออกไปจนหมดในระหว่างกระบวนการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์ของการทดสอบ

6. ปั๊มสองหัวสำหรับเก็บตัวอย่างก๊าซสามารถถ่ายโอนตัวอย่างก๊าซที่เกิดจากการเผาไหม้ไปยังเครื่องวิเคราะห์ที่อยู่ห่างออกไปประมาณ 30 เมตร

7. ระบบเก็บข้อมูล (รวมถึงขั้นตอนการปฏิบัติงานและการควบคุม)

8. บอร์ดเก็บข้อมูลใช้บอร์ด I/O แบบอนาล็อกและดิจิทัลที่มีช่วงเกนกว้าง 16 บิต

9. ประเภทเทอร์โมคัปเปิล: ประเภท K, ช่วง: อุณหภูมิแวดล้อม ~ 1500 องศาเซลเซียส

10. ระบบเก็บข้อมูลสามารถรวบรวมข้อมูลได้โดยการติดตั้งและเปิดใช้งานตัวบันทึกข้อมูลหรือตัวชี้ภาคสนาม

11. ระบบเก็บข้อมูลประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:

โมดูลอินพุตเทอร์โมคัปเปิลบิต, โมดูลอินพุตแอนะล็อก 16 บิต, โมดูลอินพุต/เอาต์พุตดิจิทัล, โมดูลเอาต์พุตแอนะล็อก 12 บิต, แผ่นฐาน 4 และ 8 ช่อง, ฐานเชื่อมต่อ, โมดูลเครือข่าย, แหล่งจ่ายไฟ 24 โวลต์ 5A DC อินพุตแหล่งจ่ายไฟสากล, คอมพิวเตอร์เก็บข้อมูล, เครื่องพิมพ์

ISO 9705:2003 กำหนดวิธีการทดสอบเพื่อจำลองไฟที่เกิดขึ้นในมุมห้องเล็กๆ โดยใช้แหล่งกำเนิดประกายไฟมาตรฐานเพื่อประเมินผลกระทบของผลิตภัณฑ์พื้นผิวต่อการลุกลามของไฟ ซึ่งให้ข้อมูลเกี่ยวกับการเผาไหม้ตั้งแต่การจุดระเบิดจนถึงการเผาไหม้ของไฟที่เกิดขึ้นภายใต้แหล่งกำเนิดประกายไฟมาตรฐาน ISO 9705:2003 ยังอธิบายเทคนิคการวัดต่างๆ ทั้งภายในและภายนอกห้อง การทดสอบ ISO 9705 ในส่วนนี้ให้ข้อมูลพื้นฐานและสนับสนุนผู้ใช้ที่มีศักยภาพ โดยให้ข้อมูลทางเทคนิคแก่ผู้ใช้เกี่ยวกับการทดสอบแหล่งกำเนิดประกายไฟ ฟลักซ์ความร้อนของหัวเผาในห้อง สมดุลความร้อนของห้องในสภาวะไฟไหม้ ประเภทของควันและก๊าซพิษที่เกิดขึ้น และผลการจำลองของการทดสอบเหล่านี้

วิธีการทดสอบนี้ยังใช้ในวิธีการทดสอบของจีน

และมาตรฐานที่พัฒนาขึ้นคือ GB 20286 ภาคผนวก B และภาคผนวก Cสอดคล้องกับ:ISO 9705, NFPA 266, GB20286 ภาคผนวก B และภาคผนวก C เป็นต้น

ข้อมูลบริษัทข้อได้เปรียบของเรา:

2. ประสบการณ์อันยาวนานในการขนถ่ายตู้คอนเทนเนอร์จำนวนมากในท่าเรือทะเลของจีน

3. การจัดส่งที่รวดเร็วโดยบริษัทขนส่งที่มีชื่อเสียง

4. บริการที่เหมาะสมพร้อมอีเมลหลังการจัดส่ง

5. เราเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบมืออาชีพในประเทศจีน ด้วยประสบการณ์และทักษะที่หลากหลาย และยังคงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

6. บริการหลังการขายที่ทันท่วงที

บริการของเรา

บริการของเรา:

2. การจัดส่งเอกสารระดับมืออาชีพ

3. บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณ พร้อมแนบรูปถ่ายก่อนจัดส่ง

4. ตอบกลับภายใน 48 ชั่วโมง, 3 วันทำการ

5. บริการหลังการขายระดับมืออาชีพจากวิศวกรของเรา

6. ระยะเวลาการรับประกัน 12 เดือน