อุปกรณ์ทดสอบความทนความร้อน Calorimeter โคน ASTM E1354 ใบรับรอง ISO 5660

ASTM E1354 และ ISO 5660 อัตราการปลดปล่อยความร้อน Cone Calorimeter อุปกรณ์ทดสอบอัคคีภัย

รายละเอียด:

เครื่องวัดความชั่งน้ำหนักเป็นรูปกรวย (Cone Calorimeter) เป็นเครื่องมือที่ใช้ในการทดสอบความสามารถในการดับเพลิง

การปลดปล่อยความร้อนเป็นสิ่งสำคัญที่จำเป็นในการประเมินการเกิดไฟไหม้ของวัสดุและผลิตภัณฑ์ ตามเนื้อผ้าเป็นเรื่องยากมากที่จะวัดและเมื่อเร็ว ๆ นี้การทดสอบเต็มรูปแบบของรายการ (เช่นเฟอร์นิเจอร์) เป็นไปได้โดยการเผาไหม้บทความเหล่านี้และการวัดความร้อนที่เกิดจากการพัฒนาโดยใช้เทคนิคที่เรียกว่าการสูญเสียออกซิเจน calorimetry

ในช่วงต้นทศวรรษ 1980 คนงานของ NIST (เดิมชื่อ NBS) ในสหรัฐอเมริกาตัดสินใจที่จะผลิตเครื่องทดสอบปล่อยความร้อนที่ดีกว่าซึ่งจะสามารถเอาชนะข้อบกพร่องของการทดสอบปล่อยความร้อนขนาดเล็กที่มีอยู่ซึ่งอาศัยการวัด enthalpy การรั่วไหลของระบบปิดล้อม . การวัดค่าความพรุนของออกซิเจนถูกระบุว่าเป็นวิธีการวัดที่ดีที่สุด นี้ขึ้นอยู่กับการสังเกตเชิงประจักษ์ว่าความร้อนที่ปล่อยออกมาจากวัสดุเผาไหม้เป็นสัดส่วนโดยตรงกับปริมาณออกซิเจนที่ใช้ในกระบวนการเผาไหม้ เครื่องมือนี้เรียกว่า Cone Calorimeter ชื่อนี้ได้มาจากรูปร่างของเครื่องทำความร้อนรูปกรวยตัดที่ใช้ในการฉายรังสีตัวอย่างทดสอบกับฟลักซ์ที่มีขนาดถึง 100 กิโลวัตต์ต่อตารางเมตรในการทดสอบ

การประยุกต์ใช้:

Cone Calorimeter ได้รับการผลิตตามมาตรฐานที่มีอยู่ทั้งหมด (รวมถึง ISO 5660, ASTM E1354, ASTM E1474, ASTM E1740, ASTM F1550, ASTM D6113, CAN ULC 135 และ BS 476 Part 15) และยังสามารถซื้อได้ในรูปแบบโมดูลาร์เพื่อให้ ห้องปฏิบัติการเหล่านั้นที่มีความสนใจเป็นพิเศษเช่นการปลดปล่อยความร้อนการสูญเสียมวลการผลิตควันเป็นต้นสามารถซื้อชิ้นส่วนที่ต้องการได้ในเวลาต่อมาและเพิ่มอุปกรณ์ต่อไปในตู้เดียวกันเพื่อให้เครื่องระบุสมบูรณ์ นี่เป็นเพียงข้อได้เปรียบอย่างหนึ่งของ Cone Calorimeter

มาตรฐาน:

ISO 5660: การทดสอบปฏิกิริยาต่อเพลิงไหม้ - การปลดปล่อยความร้อนการผลิตควันและอัตราการสูญเสียมวล

ASTM E1354: วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับอัตราการปล่อยควันบุหรี่ความร้อนและมองเห็นได้สำหรับวัสดุและผลิตภัณฑ์โดยใช้เครื่องวัดปริมาณแคลอรีมิเตอร์การบริโภคออกซิเจน

BS 476: ส่วนที่ 15: การทดสอบความทนไฟของวัสดุก่อสร้างและโครงสร้าง ... ส่วนที่ 15: วิธีวัดอัตราการปล่อยความร้อนของผลิตภัณฑ์

GB / T 16172-2007: วิธีทดสอบสำหรับอัตราการปลดปล่อยความร้อนของวัสดุก่อสร้าง

ระบบเต็มรูปแบบประกอบด้วย:

1. เครื่องทำความร้อนแบบทรงกรวย (Conical Heater) - มีรูปทรงกรวยที่ตัดเป็นรูปกรวยที่มีกำลังการผลิต 5,000 วัตต์ที่ 230 โวลต์และมีกำลังความร้อน 100 กิโลวัตต์ต่อตารางเมตร
2. สิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการทดสอบตัวอย่างในแนวนอนหรือแนวตั้ง
3. การควบคุมอุณหภูมิโดยใช้เทอร์โมคัปเปิ้ลชนิด K 3 ตัวและตัวควบคุมอุณหภูมิ 3 เทอม (PID)
4 กลไกการแบ่งชัตเตอร์ - ปกป้องพื้นที่ตัวอย่างก่อนการทดสอบ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการวัดมวลเริ่มแรกมีเสถียรภาพและผู้ปฏิบัติงานมีเวลาในการตรวจสอบระบบเพิ่มเติมก่อนเริ่มการทดสอบ เวลาที่เพิ่มขึ้นนี้เป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับตัวอย่างที่สามารถจุดประกายได้ง่ายซึ่งมักจะติดไฟก่อนเวลาอันรวดเร็วหากไม่ได้ใช้กลไกชัตเตอร์
5. ตัวเก็บตัวอย่าง - สำหรับชิ้นงานขนาด 100 มม. x 100 มม. หนา 50 มม. ในแนวนอนและแนวตั้ง
6. โหลดเซลล์ - การวัดมวลจะดำเนินการผ่านโหลดเซลล์ความเครียดโหลดด้วยความถูกต้องของ 0.01g ติดตั้งอุปกรณ์อิเล็คทรอนิคส์อย่างรวดเร็วและหยุดเครื่องจักรเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการเคลื่อนไหวทำให้ได้ผลลัพธ์ที่มั่นคงและอายุการใช้งานยาวนาน
7. จุดประกายไฟโดยเครื่องกำเนิดประกายไฟ 10 kV ติดตั้งอุปกรณ์ตัดความปลอดภัย เครื่องดับเพลิงถูกวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติโดยใช้คันโยกที่เชื่อมโยงกับกลไกชัตเตอร์
8. ท่อไอเสีย - ผลิตจากสแตนเลสเพื่ออายุการใช้งานยาวนาน ประกอบด้วยเครื่องดูดควันเครื่องตรวจจับการสุ่มตัวอย่างแก๊สพัดลมดูดอากาศ (ควบคุมการไหลแบบปรับได้ตั้งแต่ 0-50g / s ที่ความละเอียดอย่างน้อย 0.1g / s) และเครื่องวัดการไหลของแผ่นปาก (thermocouple และ differential pressure transducer) การทำงานปกติอยู่ที่ 24 ลิตร / วินาที
9. การสุ่มตัวอย่างแก๊ส - ประกอบด้วยตัวกรองอนุภาค, ตู้เย็นแบบเย็น, ปั๊ม, คอลัมน์การอบแห้งและการควบคุมการไหล
10. การวิเคราะห์ออกซิเจน - เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน paramagnetic ซึ่งมีช่วงของ 0-25% และประสิทธิภาพที่สอดคล้องกับมาตรฐาน
11. Smoke Obscuration - วัดด้วยระบบเลเซอร์โดยใช้ photodiodes และเลเซอร์ Helium Neon 0.5 mW พร้อมเครื่องตรวจจับภาพหลักและอ้างอิง (ชดเชย) มีแท่นจัดตำแหน่งและตัวกรองความหนาแน่น 0.3, 0.8 สำหรับการสอบเทียบ
12. Heat Flux Meter - สำหรับการวัดระดับความอิ่มตัวของรังสีที่พื้นผิวของชิ้นงานทดสอบ
13. Calibration Burner - ปรับเทียบอัตราการปลดปล่อยความร้อนที่วัดโดยอุปกรณ์โดยใช้ก๊าซมีเทนที่ความบริสุทธิ์ 99.5%
14. การเก็บข้อมูล - การซื้อและเปลี่ยนข้อมูล Agilent มี Cardcage 3 ช่องที่มี DMM ภายใน6½ digit (22 บิต) ทำให้สามารถวัดได้ถึง 120 ครั้งเดียวหรือ 48 ครั้ง อัตราการสแกนสูงสุด 250 ช่อง / วินาทีสามารถใช้งานได้กับอินเตอร์เฟซ RS232 และ GPP 115kbaud ตามมาตรฐาน การอ่านทั้งหมดจะประทับเวลาโดยอัตโนมัติและสามารถจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำที่อ่านไม่ได้ 50,000 จุด
15. ซอฟต์แวร์ ConeCalc - มีให้เลือกหลายภาษา ได้แก่ อังกฤษฝรั่งเศสเยอรมันสเปนและญี่ปุ่น อินเทอร์เฟซสำหรับผู้ใช้คือระบบที่ทำงานบน Microsoft Windows โดยใช้ปุ่ม "ใช้งานง่าย" และช่องป้อนข้อมูลมาตรฐานของ Windows ให้วางตัวเลือกกล่องกาเครื่องหมายและสวิทช์ที่สามารถ: -
แสดงสถานะของเครื่องดนตรี
การปรับเทียบเครื่องมือและการจัดเก็บผลการสอบเทียบ
รวบรวมข้อมูลที่สร้างขึ้นระหว่างการทดสอบ
การคำนวณค่าที่ต้องการ
นำเสนอผลในลักษณะที่ได้รับอนุมัติจากมาตรฐาน
ค่าเฉลี่ยของการทดสอบหลายครั้ง
การส่งออกข้อมูลลงใน FDMS (Fire Data Management System) - รูปแบบที่ห้องทดลองหลักของยุโรปและสหรัฐใช้ในการแบ่งปันข้อมูลระหว่างห้องปฏิบัติการกับเครื่องวัดความร้อนที่แตกต่างกัน
ส่งออกไฟล์สำหรับไฟล์ CSV (comma separated variable) เพื่อการโอนย้ายข้อมูลไปยังสเปรดชีตได้อย่างรวดเร็ว